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发布时间:2021-11-09 16:27:00 作者:明煌精密机械
那么剪板机刀片的热处理怎么样才是正确的?
那么剪板机刀片的热处理怎么样才是正确的?多次回火和保温时间的控制。
回火:在刀片热处理时的回火是十分关键的,多次回火可以缓释加工时所产生的应力,从而提高了刀片质量的稳定性。普通的钢一般回火至少两次,硬度较高的钢回火次数则应该大于两次。
时间的控制:回火时的保温时间注意不太短,一般控制在二到三小时,时间太长则容易出现崩口。
剪板机刀片的制作是具有一定技术性的,为了节省成本缩短回火时间,而导致刀片容易出现崩口,质量不达标的问题。这是不可取的。所以剪板机刀片并不是越硬越好,其中有较为复杂的参数影响着刀片的整体性能,在采购时一定要注意这些细节。
切削刀具材料与加工对象的物理性能匹配
具有不同物理性能的机械刀具,如,高导热和低熔点的高速钢、高熔点和低热胀的ceramic刀具、高导热和低热胀的金刚石刀具等,所适合加工的工件材料有所不同。加工导热性差的工件时,应采用导热较好的刀具材料,以使切削热得以迅速传出而降低切削温度。金刚石由于导热系数及热扩散率高,切削热容易散出,不会产生很大的热变形,这对尺寸精度要求很高的精密加工刀具来说尤为重要。(一)维修人员的専业能力有偏差。设备的维护工作涉及电子、电气、机械等领域的知识,相关的设备、零部件等很多,因此对维修人员有専业的能力要求。但从实际情况看,负责设备维护的大部分人员对専业基础理论掌握度不够、经验不足、实践能力差。
(二)在实际使用中,不重视设备的保养和维护。大部分加工企业为了追求更多的经济效益,不重视设备的保养和维护,采取“机器不能休息”的理念。为了提高加工效率,特别是为了不浪费工时,通常采用的大切削量会使剪板机处于极限运转状态。这种操作方式会对设备造成很大的破坏,是故障的主要原因,通过后续的维护,甚至无法故障。
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