东莞无痕折弯机模具***「明煌精密机械」

数控刀具的选择很重要，既要求精度高、装夹调整方便、刚性好，切削性能强、耐用度高又要求能提高加工效率和提高产品质量。所以很多人在买刀具上吃了亏，今天就来告诉你们如何选择好的数控刀具！

要想买好刀具就要先从刀具的类型上做细部了解。

1、根据刀具结构可分为：

整体式。

镶嵌式采用焊接或机夹式连接，机夹式又可分为不转位和可转位两种。

特殊型式，如复合式刀具，减震式刀具等。

2、根据制造刀具所用的材料可分为：

高速钢1刀具。

硬质合金刀具。

金刚石刀具。

其他材料刀具，如立方氮化硼刀具，陶1瓷刀具等。

3、从切削工艺上可分为：

车削刀具，分外圆、内孔、螺纹、切割刀具等多种。

钻削刀具，包括钻头、铰刀、丝锥等。

镗削刀具。

铣削刀具。

使用撕碎机刀片前要注意的事项

撕碎机刀片为撕碎机上蕞重要的配件之一，撕碎机刀片的好坏直接影响到机械对废料的加工周期，撕碎机刀片厂家按照撕碎机的分类，片分类介绍撕碎机刀片又分为单轴撕碎机刀片和多轴撕碎机刀片。作为撕碎机上的一种重要粉碎作业用刀。按照撕碎机结构分类，撕碎机刀片可以分为单轴撕碎机刀片、多轴撕碎机刀片（包括双轴撕碎机刀片和四轴撕碎机刀片）。

单轴撕碎机刀片，顾名思义，安装在单轴撕碎机的轴上，由称为动刀。形状为正方形，刀口四面有弧度，中间攻丝孔，刀口到中孔部分为向内凹陷，配合刀架上的定刀使用。按照各个公司的设计，安装在双轴或四轴撕碎机上，一般可分为3爪撕碎机刀片、8爪撕碎机刀、12爪撕碎机刀片等，用于粉碎、撕裂和挤压达到减小物料尺寸，这种撕碎机刀片广泛应用于废塑料、撕碎机刀废橡胶、木材和其他大体积废弃物的粉碎。

可转位刀片与焊接式刀具相比的特点

1、刀片成为独立的功能元件，其切削性能得到了扩展和提高。

2、机械夹固式避免了焊接工艺的影响和限制，更利于根据加工对象选择各种材料的刀片，并充分地发挥了其切削性能，从而提高了切削效率。

3、切削刃空间位置相对刀体固定不变，节省了换刀、对刀等所需的辅助时间，提高了机床的利用率。

4、由于可转位刀具切削校率高，辅助时间少，所以提高了工效率，而且可转位刀具的刀体可重复使用，节约了钢材和制造费用，因此其经济性好。可转位刀具的发展极大的促进了刀具技术的进步，同时可转位刀体的化、标准化生产又促进了刀体制造工艺的发展。

硬质合金刀片与钢氧－乙块钎焊的操作技术要点：

1、为了防止硬质合金刀片在钎焊过程中脱碳或过烧，要选用碳化焰。

2、钎焊温度1000℃左右为宜，即硬质合金刀片加热呈亮红色。如果刀片呈暗红色或白亮色时不能钎焊，因为前者温度过低，后者温度过高，已出现过烧现象。

3、焊炬由左向右、由右向左、由上向下反复对刀体进行加热，使刀体和刀片受热均匀一致。

4、钎焊时焊嘴与刀杆的间距约为50mm，焊嘴与刀杆端倾斜角度为110o，这样可保证有效地利用火焰热量和加热平衡。钎焊过程中，要使火焰始终覆盖在整个钎焊部位，使之与空气隔离，以防止氧化或产生气孔。

5、钎焊速度应按刀片的大小来确定。钎焊40钢与YT15硬质合金车刀应尽量在1min内完成，这样能有效地防止硬质合金过烧或脱碳。

6、钎焊之后，需用火焰对刀片部位进行加热，然后慢慢地将焊嘴离开，使焊件缓慢冷却，以防止裂纹。