深圳金属龙门剪刀片的用途和特点「在线咨询」

塑料粉碎机刀片可以采用高速钢生产制作而成，这也是目前蕞为常见的一种制作刀片的材料，这种材料蕞大的优势就是价格非常的低，而且在市面上很容易就能买得到，买回去之后想要加工成刀片也是非常容易的，非常适合对普通的塑料进行破碎处理的时候使用。但是有一些塑料的印度往往就比较高了，甚至用刀砍就不容易砍的话，因此破碎这种塑料就不可能再选用像高速钢这种比较普通的材质。处理较硬的塑料所使用到的刀片可以选择钨钢制作而成，这种钢材做成的刀片刀刃口子可以磨得非常的锋利，也可以做得非常的坚定，而且钨钢本身就是一种那个手磨损能力非常强的材质，把这种材料用来制作成为切割塑料的刀片可以用很长时间而不会更换，特别适合用来破碎橡胶类的产品或者是玩具类的塑料垃圾。

硬质合金刀片不像铸造物或钢那样由矿石熔化后注入模具成形，或由锻造成形，而是将达到3000℃以上才会熔化的碳化粉末(碳化钨粉、碳化钛粉、碳化钽粉等)加热到一千多摄氏度使其烧结而成。

为使这种碳化物的结合更加牢固，使用钴粉作为结合剂。在高温、高压作用下，碳化物和钴粉相互间的亲和作用会增强，从而渐渐成形，这种现象叫做烧结。因为使用的是粉末，所以这种方法被称为粉末冶金法。

刀槽与刀片焊接面形状尽量一致, 刀片和刀槽的接触面要平整，刀片槽的深度小于刀片厚度0.3~1mm。刀槽的形状与刀杆焊接面不一致或相差较大，形成封闭式或半封闭式的槽形，易造成焊接面过多和焊层过大，由于热膨胀之后收缩率不一致，也易在刀片焊接处造成应力过大，形成崩裂。在满足使用所需要的焊缝强度要求下，尽可能减少钎焊面的面积。刀槽也应进行喷砂处理和清洗去除油污。清洗量大时，可采用碱性溶液煮沸10～15min。

刀片材质分类：

1、非涂层硬质合金

适用有色金属车铣加工焊接刀具、高温合金、钛合金等高难度加工

2、涂层硬质合金

蕞普遍的车铣刀具 应用范围蕞广，有各种PVD、CVD涂层

3、金属陶瓷

较新型的材质，兼具陶瓷和全属特点，应用广泛，多用于半精加工到精加工

4、陶瓷

主要用于锈铁、钢、淬硬材料和高温合金的加工

5、立方氮化硼(CBN)

主要用在淬火钢的精车、灰铸铁的高速切削，冷硬铸铁的粗车  

6、聚晶金刚石( PCD)

主要用于铝合金及相关产品、非金属和有色金属材料，不建议用于含铁材料