上海双轴撕碎机刀片厂家***「明煌精密机械」

在工业生产中会用到很多的工具，圆刀片在工业材料的切割上有着重要的作用，是应用非常广泛的材料。尤其是对一些特殊材料的切割上有着无法替代的作用，可以让生产变的方便快捷，还可以节省一些生产上的花费。我们在使用圆刀片的时候或多或少都会出现一些问题，因为工业生产中的每一种工具都会磨损的，只是使用好一点的材料制作的工具的磨损会慢一点。

我们在使用圆刀片生产中要知道如何处理一些简单的问题，这些都是生产中经常出现的，是我们工业生产中的关键，只有处理好这些问题才可以让我们的生产更加的流畅。

不会因为经常出现一些细小的问题影响了生产的效率，所以我们要对生产中经常出现的问题的处理有一定的了解，这样才可以更好的处理这些问题。首先是对圆刀片的压紧方式，圆刀片的压紧方式有很多种，根据我们使用的场合或者是需要加工的材料的材质来区分的。

分条机刀片常用的切削液，一般是以液体的形式加到切屑形成区，用来改善切削条件(与干切削条件相比较)。改善的情况多种多样，它取决于分条刀片和工件的材料、切削液类型，并在很大程度上取决于切削条件。

切削液的两个蕞重要的用途是:作为冷却剂和润滑剂。蕞常用的切削液，是以矿物油和植物油为基础的，其中，矿物油的应用较为广泛。有些油是制成含水的乳化液(水溶性切削液)，其余的则以加有各种添加剂，或不加添加剂的纯油(不含水的)来使用。

通常，由于水溶性乳化液比纯油的热传导能力更大，所以它用于主要要求起冷却作用的情况。几乎90%的机床应用水溶性乳化液。而纯油则用在主要要求起润滑作用的情况，一般只限于用在低速切削的加工中，如螺纹切削、拉削和齿轮切削。

刀片材质的种类

1、硬质合金-刀片    

2、镀层硬质合金-刀片            

3、金属淘瓷-刀片

4、纯淘瓷-刀片      

5、CBN立方氮化硼-刀片（车削较多）

6、PCD金刚石-刀片　

刀片材质的种类不同决定被加工材料、价格也就有所不同

例如金属陶瓷、纯陶瓷、CBN、PCD价格相对较贵。

1、金属陶瓷：脆而硬，耐磨损性能好，多用于精加工中；

2、纯陶瓷：硬度在45o～55 o　HRC硬材料；

3、PCD：多用于铝合金的镜面加工；

4、CBN：硬度在55 oHRC以上的淬硬材料，车削中较常见，铣削加工中很少。

刀槽与刀片焊接面形状尽量一致, 刀片和刀槽的接触面要平整，刀片槽的深度小于刀片厚度0.3~1mm。刀槽的形状与刀杆焊接面不一致或相差较大，形成封闭式或半封闭式的槽形，易造成焊接面过多和焊层过大，由于热膨胀之后收缩率不一致，也易在刀片焊接处造成应力过大，形成崩裂。在满足使用所需要的焊缝强度要求下，尽可能减少钎焊面的面积。刀槽也应进行喷砂处理和清洗去除油污。清洗量大时，可采用碱性溶液煮沸10～15min。