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分切刀片在薄膜生产中十分重要

薄膜分切在薄膜生产中非常重要，特别是高强度薄膜，当分切刀片很好时，能提供光滑的收卷和减少皱1纹。

因为薄膜和刀片之间有摩擦力存在，造成薄膜沿着分切的边拉长，在严重的情况下，薄膜的边看起来像邮1票的边一样。在收卷的过程中，这种情况持续发生的话，薄膜会在膜卷边缘积聚起来，使得膜卷的边缘和中央之间产生速度差。在倒卷和印刷过程中产生如生产停顿等另外问题。

差的分切质量产生塑料粉末附着在薄膜上面，而不能使用在净化车间或者印刷中。此外，差的刀片需要更加频繁的更换，增加了更换刀片的操作危险。

圆刀片的切削技术

圆刀片不同的切削工序需要不同的刀来完成，经常说到各种铣床或者是铣削加工等工艺就足以说明切削这一工艺在机械加工的范畴中已经是非常重要的并被普及的类车型滚剪机圆刀片汽轮机很多重要零部件如汽封圈、汽封环活塞及轴承等大部分都采用切削。但由于切削方法单一。换刀、装夹辅助时间长，并且在切断切槽过程中夹屑严重、排屑困难。为了提率，降低本钱，研制了多功能车刀，使其在切槽、切断的同时，能够左右车外圆、车端面，实现一刀多用。

多功能车刀的结构是上压式切断刀的结构基础上改进而来的解决了原来的上压式切断刀与靠切削力夹紧的切断刀的缺点。由刀体、刀片、压板、螺钉等组成。确定刀体结构时，主要有两个难点需解决，一是刀体材料的确定与刀板的加工，使用中，要求刀板既薄又要有很好的刚性和强度，二是定位方式的确定，使其既能接受径向力，又能承受较大的轴向力

为达到上述目的，本实用新型所述的粉碎机之固定刀片安装结构，固定刀片固定安装于转动架上，转动架借由转轴安装在机座上， 固定刀片跟随转动架转动而交替变换于粉碎室内和粉碎室外。所述转动架为正反转动工作，并于机座上设有配合转动架落位固 定的定位部，转动架有固定部与机座之定位部配合锁固。在转动架上固定一排或多排固定刀片，转动架为自动旋转或手动 旋转。所述转动架的固定部与机座的定位部之间采用可拆装的活动螺 栓或液压油路控制机构进行锁固。与现有技术对比，本实用新型具有如下优点1、 固定刀片固定安装于转动架上，只需通过转动架的旋转就可 调整粉碎室内的固定刀片之位置和数量，无需拆装设备的其它部件， 操作方便、快捷，。2、 改变固定刀片在粉碎室内的固定方式，不仅方便调整固定刀 的位置和数量，而且操作的安全性好，减少意外事故。

分切机刀片在日常不用的时候一定要定期进行维护与妥善保管，共分3项注意事项。

1、刀片刃口应保持锋利，刃口钝或损坏,应及时磨修或调换。多人操作时应有专人指挥，配合要协调。分切圆刀片上禁止同时剪切两种不同规格的材料，不准重叠剪切。2、剪切入料时禁止把手促进压板下面操作，剪短料时应另用铁板压住，剪料时手指离开刀口至少200毫米。用撬捧对线后，应立即将撬捧退出方可剪切，如铁板有走动，应用木枕塞牢，以免压脚下来后撬捧弹出伤人。3、分切机刀片剪好的工件必须放置平稳，不要堆放过高，不准堆放在过道上。边角余料及废料要及时清理，保持场地整洁。