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（一）维修人员的専业能力有偏差。设备的维护工作涉及电子、电气、机械等领域的知识，相关的设备、零部件等很多，因此对维修人员有専业的能力要求。但从实际情况看，负责设备维护的大部分人员对専业基础理论掌握度不够、经验不足、实践能力差。

（二）在实际使用中，异型刀片批发，不重视设备的保养和维护。大部分加工企业为了追求更多的经济效益，不重视设备的保养和维护，采取“机器不能休息”的理念。为了提高加工效率，特别是为了不浪费工时，通常采用的大切削量会使剪板机处于极限运转状态。这种操作方式会对设备造成很大的破坏，是故障的主要原因，通过后续的维护，立体异型刀片，甚至无法故障。

?硬质合金刀具补偿硬质合金刀具补偿（偏置）概念在我们生活中应用很多。例如，汽车驾驶员在驾驶汽车绕过一块石头的时候，会让汽车靠石头的一边绕过石头，而且要考虑到汽车是有一定宽度的，所以让汽车中心线远离石头至少半个车宽的距离。二十世纪六七十年代的数控加工中没有补偿的概念，所以编程人员不得不围绕刀具的理论路线和实际路线的相对关系来进行编程，容易产生错误。补偿的概念出现以后极大地提高了编程的工作效率。

硬质合金刀具长度补偿值测量方式的比较

用机上手动测量方法测量刀具长度补偿值麻烦且需要很多占机调试时间，因此效率低，但投资少. 当用同一把刀加工其它的工件时就要重新设置刀具长度补偿值。

用机外刀具预调仪或自动测长装置测量不占用有效机时，把刀具调整工作事先在刀具预调仪上完成，而且机床在加工运行时，非标异型刀片，还可在对刀仪上测量其它刀具的长度，不必因为在机床上对刀而占用机床运行时间，提率，充分发挥加工中心的作用，浙江异型刀片，但是需添置刀具预调仪设备，成本较高。如果大家想学习更多UG知识可以加小编QQ：770573829领取学习资料和课程，使用刀具长度作为刀长补偿，可以同一把刀具加工不同工件而不需修改刀具长度补偿值。

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