单轴撕碎机刀片-撕碎机刀片-明煌机械剪板机刀片(查看)

撕碎机刀片为撕碎机上蕞重要的配件之一，撕碎机刀片的好坏直接影响到机械对废料的加工周期，撕碎机刀片厂家按照撕碎机的分类，片分类介绍撕碎机刀片又分为单轴撕碎机刀片和多轴撕碎机刀片。作为撕碎机上的一种重要粉碎作业用刀。按照撕碎机结构分类，撕碎机刀片可以分为单轴撕碎机刀片、多轴撕碎机刀片（包括双轴撕碎机刀片和四轴撕碎机刀片）。

单轴撕碎机刀片，顾名思义，安装在单轴撕碎机的轴上，由称为动刀。形状为正方形，刀口四面有弧度，双轴撕碎机刀片，中间攻丝孔，刀口到中孔部分为向内凹陷，配合刀架上的定刀使用。按照各个公司的设计，撕碎机刀片，安装在双轴或四轴撕碎机上，一般可分为3爪撕碎机刀片、8爪撕碎机刀、12爪撕碎机刀片等，用于粉碎、撕裂和挤压达到减小物料尺寸，这种撕碎机刀片广泛应用于废塑料、撕碎机刀废橡胶、木材和其他大体积废弃物的粉碎。

可转位刀片与焊接式刀具相比的特点

1、刀片成为独立的功能元件，其切削性能得到了扩展和提高。

2、机械夹固式避免了焊接工艺的影响和限制，更利于根据加工对象选择各种材料的刀片，单轴撕碎机刀片，并充分地发挥了其切削性能，从而提高了切削效率。

3、切削刃空间位置相对刀体固定不变，节省了换刀、对刀等所需的辅助时间，提高了机床的利用率。

4、由于可转位刀具切削校率高，辅助时间少，所以提高了工效率，而且可转位刀具的刀体可重复使用，节约了钢材和制造费用，因此其经济性好。可转位刀具的发展极大的促进了刀具技术的进步，同时可转位刀体的化、标准化生产又促进了刀体制造工艺的发展。

圆刀片材质：选用进口钢材，有碳化钨、高速钢、合金工具钢、SKH-51、SKD-11、SKS7、SK2、Cr12Mov、H13、9CrSi、6CrW2Si、W6Mo5Cr4V2、YG8、YT15、P20、K30等。刀片热处理：选用大直径真空淬火炉，热处理均匀，刀片硬度在HRC53-65。

1.圆刀口经淬火热处理的圆刀片因为刀身软，刀口硬，金属撕碎机刀片，一般被称为软性圆刀片。 而软性刀片中，淬火处置面积的厚薄对耐用性影响很大，淬火面积大，承托刀身传递过来的机械压力的才能越大，反之较硬的刀口与较软的刀身的触摸面积较少时，硬的有些会向软的有些洼陷进入，或很容易掉落，承托力缺乏或减至零，即刀的使用寿命缩短。

2.精度越高的圆刀片质量越好，层次越高。以奥地利Bohler(宝拿)刀片为例，其精度达±0.02mm，且A、B、C类刀上自身的精度可达±0.007mm，比方长时间选用A 类刀，那么A类刀的精度能够过到±0.007mm(B类、C类相同)，这种加工精度有利于用户。只需用户指1定采办同类刀，价钱并未改动，而达到精度工差允许在±0.08mm，而一般补底纸也只要0.05mm厚，公差之大难于用补底纸来补。特别是关于精度需求极高的不干胶分切刀片，这些粗糙的分切底子不合格。

3.不一样硬底的种类挑选，有利于习惯不一样的需求。有些厂家只要一、二个硬度的刀片，关于分切较厚的材料底子不能担任。