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硬质合金刀片与钢氧－乙块钎焊的操作技术要点：

1、为了防止硬质合金刀片在钎焊过程中脱碳或过烧，要选用碳化焰。

2、钎焊温度1000℃左右为宜，即硬质合金刀片加热呈亮红色。如果刀片呈暗红色或白亮色时不能钎焊，因为前者温度过低，后者温度过高，已出现过烧现象。

3、焊炬由左向右、由右向左、由上向下反复对刀体进行加热，使刀体和刀片受热均匀一致。

4、钎焊时焊嘴与刀杆的间距约为50mm，焊嘴与刀杆端倾斜角度为110o，这样可保证有效地利用火焰热量和加热平衡。钎焊过程中，要使火焰始终覆盖在整个钎焊部位，使之与空气隔离，以防止氧化或产生气孔。

5、钎焊速度应按刀片的大小来确定。钎焊40钢与YT15硬质合金车刀应尽量在1min内完成，这样能有效地防止硬质合金过烧或脱碳。

6、钎焊之后，需用火焰对刀片部位进行加热，然后慢慢地将焊嘴离开，使焊件缓慢冷却，以防止裂纹。

分条机刀片的制作原料不断越来越好，以高速钢为主的刀具占据了市场的主导地位，这种资料制作的的刀具，具有高硬度、高耐磨性、高导热性及低摩擦系数，成功完成各种有色金属及耐磨非金属资料的分条加工；一起，现代刀具的，可以为分条加工进步更高的加工功率和稳定性，进步分条的表面光洁度和加工功率，是公司进步出产加工量的重要解决办法，为公司节省了一大笔的出产投入，一起也进步的分条出产的功率。

跟着分条机床的日益遍及，未来分条机刀片的市场需求量将变得不断增加，公司关于刀具耐用度也变得越来越高，需求刀具运用高速钢的基础上，经数控设备刃磨而成，需求商品的精度可以达到0.002，热处理硬度在HRC62°，可以加工加工卷板和有色金属板材，拥有长时间和接连的加工能力，并具有杰出的强度和稳定性，剪板机刀片价格，在遇到不一样原料的板材，苏州剪板机刀片，可以取得相同的加工功率，才是出产公司蕞需求的商品。

刀槽与刀片焊接面形状尽量一致， 刀片和刀槽的接触面要平整，刀片槽的深度小于刀片厚度0.3~1mm。刀槽的形状与刀杆焊接面不一致或相差较大，形成封闭式或半封闭式的槽形，易造成焊接面过多和焊层过大，由于热膨胀之后收缩率不一致，也易在刀片焊接处造成应力过大，合金剪板机刀片，形成崩裂。在满足使用所需要的焊缝强度要求下，尽可能减少钎焊面的面积。刀槽也应进行喷砂处理和清洗去除油污。清洗量大时，可采用碱性溶液煮沸10～15min。