合金圆刀片-明煌机械轧钢刀片-深圳圆刀片

分条机刀片的制造商都应该提供切削速度和每齿进给量的初始值。如果没有这些数据，就应该向制造厂家的技术部门咨询。厂商应该熟知他们的产品在进行全宽度开槽铣削、外廓铣削、插铣或斜坡铣削时的能力如何，因为许多标准铣刀大多数不能完成这样多的加工工序。

比如，如果铣刀没有足够大的第二后角，则斜坡铣削的斜角就要减小。 很明显，如果超出分条机刀片的加工能力，将导致刀具的损坏。

插铣也是一样，如果不能将切屑及时地从槽底排出，切屑将会受到挤压，之后分条机刀片也将损坏。总之，铣削加工高温合金时，钨钢圆刀片，这些情况对分条机刀片寿命都是不利的。

如果认为减慢进给速度可延长分条机刀片寿命，深圳圆刀片，那么事实证明，这种观点是错误的。典型的例子就是在切苐一刀时，分条圆刀片，会发现材料相当硬。如果把进给量减小(如可转位铣刀的每齿进给量减至0.025～0.5mm)，合金圆刀片，分条机刀片切削刃将强烈地摩擦工件，结果是分条机刀片很快或是立即损坏。

刀片材质分类：

1、非涂层硬质合金

适用有色金属车铣加工焊接刀具、高温合金、钛合金等高难度加工

2、涂层硬质合金

蕞普遍的车铣刀具 应用范围蕞广，有各种PVD、CVD涂层

3、金属陶瓷

较新型的材质，兼具陶瓷和全属特点，应用广泛，多用于半精加工到精加工

4、陶瓷

主要用于锈铁、钢、淬硬材料和高温合金的加工

5、立方氮化硼(CBN)

主要用在淬火钢的精车、灰铸铁的高速切削，冷硬铸铁的粗车  

6、聚晶金刚石( PCD)

主要用于铝合金及相关产品、非金属和有色金属材料，不建议用于含铁材料

粉碎机刀片的磨损情况一般分为两大类。一类是粉碎机刀片的连续性磨损；另一类是包括塑性破碎和脆性破碎，比如断裂、弯曲等形式。如果粉碎机刀片过度损耗，也会导致粉碎机刀片不能够充分发挥性能，尤其是塑料粉碎机刀片工作强度要大得多，损耗会更明显，那么一旦到过度损耗那么生产能力势必要下降。

通常粉碎机刀片磨损检查方法分为两类，一类就是在粉碎机空闲的时候采取直接测量的方法来观察刀片的磨损情况；另一类就是在它切削的过程中通过测量类似的数据来推测和判断刀片的磨损程度，所以当工作人员发现刀片进入过度磨损状态后，应该及时更换刀片，确保以严谨的工作态度来对待生产，确保生产工作效率。