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折弯机模具是折弯机用来成型加工板料的工具，这种工具有各种零件构成，不同的模具由不同的零件构成。它主要通过所成型材料物理状态的改变来实现物品外形的加工。用以在折弯机压力的作用下使坯料成为有特定形状和尺寸的制件的工具。在安装折弯机模具的时候，一定要检查好设备的状态，调试时注意人身安全。

折弯机模具机器的调整

在安装折弯机模具的时候，首先要了解下机器性能，打开折弯机，耐心的调整和检查，看看机器可有之前使用过的灰尘，以及铁碎屑等。防止对后期使用造成不必要的麻烦。

冲压模具分类：

1、 按成型工艺分：热作模具和冷作模具

2、 按成型材料分：金属模具和非金属模具

（1）金属材料模分为：铸造模，压铸模，冲压模（折弯，冲孔，落料，拉伸，翻边等），锻造模（热锻，冷镦，滚轧，拉丝，挤压等），粉末冶金模(等静压成型粉末冶金、金属喷射成型粉末冶金、粉末锻造粉末冶金、压力烧结粉末冶金)等

（2）非金属材料模分为：塑料成型模（挤塑，吹塑，注塑，压塑，气辅，真空吸塑等），橡胶模，玻璃模，陶瓷模，粉末冶金模(聚四氟乙烯)等

3、 按生产量来分：样件模（简易模）和量产模

4、 按模具材料分：软模和硬模

哪些模具问题可以在制造时避免？

1、动模板弯曲

模具在注射时，模腔内熔融塑料产生巨大的反压力，无痕折弯机模具，一般在600 ~ 1000公斤/厘米2。模具制造者有时不重视此问题，往往改变原设计尺寸，或者把动模板用低强度钢板代替，在用顶杆顶料的模具中，由于两侧座跨距大，造成注射时模板下弯。

故动模板必须选用优良钢材，无痕折弯机模具价格，要有足够厚度，切不可用A3等低强度钢板，无痕折弯机模具厂家，在必要时，应在动模板下方设置支撑柱或支撑块，以减小模板厚度，提高承载能力。

2、顶杆弯曲，断裂或者漏料

自制的顶杆质量较好，就是加工成本太高，现在通常选用标准件，质量一般。顶杆与孔的间隙如果太大，则出现漏料，但如果间隙太小，在注射时由于模温升高，顶杆膨胀而卡死。更危险的是，有时顶杆被顶出一般距离就顶不动而折断，结果在下一次合模时这段露出的顶杆不能复位而撞坏凹模。

为了解决这个问题，顶杆重新修磨，在顶杆前端保留10~15毫米的配合段，中间部分磨小0.2毫米。所有顶杆在装配后，都必须严格检查起配合间隙，一般在0.05~0.08毫米内，要保证整个顶出机构能进退自如。

3、冷却不良或水道漏水

模具的冷却效果直接影响制品的质量和生产效率，无痕折弯机模具哪家好，如冷却不良，制品收缩大，或收缩不均匀而出现翘面变形等缺陷。另一方面模整体或局部过热，使模具不能正常成型而停产，严重者使顶杆等活动件热胀卡死而损坏。

冷却系统的设计，加工以产品形状而定，不要因为模具结构复杂或加工困难而省去这个系统，特别是大中型模具一定要充分考虑冷却问题。