数控折弯机模具价格-明煌机械异型刀片厂家-东莞数控折弯机模具

?折弯机模具产生凹痕的原因

折弯机模具产生凹痕的原因

（1）折弯机模具制品各部分厚度不同；

（2）折弯机模具的性能不适合产品的成型；

（3）折弯机模具设计的不合理；

（4）数控折弯机模具在制作过程中产生质量问题。

目前，折弯机模具主要的作用是用来成型加工板料的工具，这种工具有各种零件构成，不同的模具由不同的零件构成。它主要通过所成型材料物理状态的改变来实现物品外形的加工。用以在折弯机压力的作用下使坯料成为有特定形状和尺寸的制件的工具。所以，我们对该产品生产时需要格外注意折弯机模具凹痕的产生！

哪些模具问题可以在制造时避免？

哪些模具问题可以在制造时避免？

1、动模板弯曲

模具在注射时，模腔内熔融塑料产生巨大的反压力，一般在600 ~ 1000公斤/厘米2。模具制造者有时不重视此问题，往往改变原设计尺寸，或者把动模板用低强度钢板代替，在用顶杆顶料的模具中，由于两侧座跨距大，数控折弯机模具多少钱，造成注射时模板下弯。

故动模板必须选用优良钢材，要有足够厚度，切不可用A3等低强度钢板，在必要时，应在动模板下方设置支撑柱或支撑块，以减小模板厚度，提高承载能力。

2、顶杆弯曲，断裂或者漏料

自制的顶杆质量较好，就是加工成本太高，现在通常选用标准件，数控折弯机模具定制，质量一般。顶杆与孔的间隙如果太大，则出现漏料，但如果间隙太小，在注射时由于模温升高，顶杆膨胀而卡死。更危险的是，数控折弯机模具价格，有时顶杆被顶出一般距离就顶不动而折断，结果在下一次合模时这段露出的顶杆不能复位而撞坏凹模。

为了解决这个问题，顶杆重新修磨，在顶杆前端保留10~15毫米的配合段，中间部分磨小0.2毫米。所有顶杆在装配后，都必须严格检查起配合间隙，一般在0.05~0.08毫米内，要保证整个顶出机构能进退自如。

3、冷却不良或水道漏水

模具的冷却效果直接影响制品的质量和生产效率，如冷却不良，制品收缩大，或收缩不均匀而出现翘面变形等缺陷。另一方面模整体或局部过热，东莞数控折弯机模具，使模具不能正常成型而停产，严重者使顶杆等活动件热胀卡死而损坏。

冷却系统的设计，加工以产品形状而定，不要因为模具结构复杂或加工困难而省去这个系统，特别是大中型模具一定要充分考虑冷却问题。

关于数控折弯机模具的操作，工作人员平时在使用模具对板材进行加工时，需要注意操作调试方法是否合适，例如在对机器进行调试的过程中，需要先了解一下设备的性能表现如何，然后将设备开启，观察一下设备中是否有灰尘和杂质，在做好以上这些检查工作之后才可以进行调试。滑块也是数控折弯机模具的重要组成部分之一，该装置对于板材的加工质量也有很大的影响，在每次进行板材加工之前，工作人员都需要对模具的比例进行检查，如果比例不当就要进行调整，很多加工场所平时因为忽视了这个操作事项所以导致板材的加工质量无法达到标准要求，所以在进行加工之前，一定要做好以上这些检查工作。在使用数控折弯机模具对板材进行加工时，每一个操作步骤都会影响到结果，所以需要结合正确的方法和流程完成加工任务。

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