| 企业等级: | 普通会员 |
| 经营模式: | 生产加工 |
| 所在地区: | 安徽 马鞍山 马鞍山市 |
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| 公司地址: | 马鞍山市博望区博望镇红星工业园6号 |





木屑粉碎机的刀片在加工粉碎中起到关键性的作用,因为刀片属于易磨损的部件,经过一段时间的使用之后,需要重新对刀片进行研磨,保证刀片刃性,达到粉碎加工的效果,让刀片的使用时间更长久,而木屑粉碎机的刀片打磨保养也需要一定的限制和规律。
木屑粉碎机粉碎加工的都是植物类物料,在硬度上较大程度都比石料的低,但是对于木屑粉碎机来讲,不同种类的植物的硬度是不一样的,对木屑粉碎机刀片的影响程度也是不一样的,但是总体的来判断木屑粉碎机的刀片打磨周期方法是一样的,这样经常的使用肉眼来检查是非常的有效的,可以在第壹时间内检查出刀片需不需要打磨,刀片使用比较正常的话,半个月打磨一次就可以了。


由于高温合金的热强性、塑性及韧性都比较高,切屑不易卷曲和折断,选择圆刀片参数时,要注意卷屑和断屑问题,以及因切削温度高而造成黏结、扩散、氧化磨损等圆刀片耐用度的问题。
1.前角和前刀面形式。前角的大小取决于高温合金的种类、工件的精度要求和毛坯类型。在一定条件下,异型刀片定制,不同的高温合金在切削时有它自己的合理前角。如用W18Cr4V高速钢断续车削不同的高温合金时,取Y=12°,圆刀片耐用度蕞大的前角为:GH4033的Y=25°~27°,GH4037的R=20°(v=7m/min, ap=1mm,f=0.21mm/r),为了减小被切金属的变形,并降低切削力和切削温度,异型刀片批发,对硬质合金圆刀片粗车时前角取大一些,一般选用Yo=10°左右;精车时r=0°~5°;由于铸造合金的切削加工性差,立体异型刀片,
切削加工高温合金圆刀片前刀面形式为直线圆弧或圆弧形的断(卷)屑槽,有利于断屑和排屑。由于加工硬化严重,刀具要尽量磨得锋利,而且不允许有锯齿形缺陷。一般不磨出负倒棱,若要磨出,其宽度要尽量小。前刀面的表面粗糙度Ra小于0.4um。
2.后角。为了减小圆刀片的后面与工件表面的摩擦,应选较大的后角。粗加工时宜选A=10°~15°精加工时a=14°~18°
3.主偏角。在机床工艺系统刚性允许的情况下,应选取小的主偏角,以提高圆刀片的强度和改善散热条件,从而提高刀具耐用度。一般选取K=45°~75°
4.刃倾角。粗车或断续切削时,刃倾角应选负值。精加工时,为了避免切屑划伤已加工表面,刃倾角可取0°~3°




