轧钢刀片多少钱-轧钢刀片-明煌机械剪板机刀片

刀片是用途比较广泛的产品，它的分类和它的用途一样很多很广泛，热轧钢刀片，可根据切削产品的原理不同分为分时液压切刀和其他等等，也可根据切削的产品不同就行区别，比如果冻切刀，包装切刀就是根据切削的材料来进行划分的，这样算来的话，切刀的品类是非常高的，不过随着厂家的生产定制化和按需设计研究出产，马鞍山切刀厂家基本能很好的满足客户的需求和要求，选用切刀时，如何评断切刀的效能如何呐，这里有几个较为简单的标准可供参考，其一是蕞简单直接的就是看切刀的价格，一般价格高的话，质量和性能会好些，其二是切刀切削力度大小，这能很好的看出切刀的质量，还有就是切削的口径了，可根据口径进行需要订购。

圆刀片的人处理，大家都知道这个环节是决定圆刀片好坏的极为重要的环节。那么我们技术是什么呢，

 棒料淬火裂纹-首先是棒料淬火裂纹，一般的俸料经调质处埋后，过了约一周时间（使用时）才被发现几乎全部开裂，裂纹形状为纵向单裂纹，多数裂纹裂透棒料的两端面。据此判断裂纹为淬火裂纹，而当班的操作人员却不认帐。查作业记录，轧钢刀片加工，只能查到该批棒料为二班淬火、三班回火，而零件材料、淬火温度和冷却介质等工艺参数都没有记录。笔者取一根棒料与45钢接头一同在盐浴炉中加热，然后在盐水中淬火冷却，冷却后约20～30MIN，该棒料开裂，轧钢刀片多少钱，并且裂纹形状与上述裂纹形状相同。在事实面前，操作人员才承认是误将该批棒料当成45钢进行了淬火。

由于高温合金的热强性、塑性及韧性都比较高，切屑不易卷曲和折断，选择圆刀片参数时，要注意卷屑和断屑问题，以及因切削温度高而造成黏结、扩散、氧化磨损等圆刀片耐用度的问题。

1.前角和前刀面形式。前角的大小取决于高温合金的种类、工件的精度要求和毛坯类型。在一定条件下，不同的高温合金在切削时有它自己的合理前角。如用W18Cr4V高速钢断续车削不同的高温合金时，取Y=12°，圆刀片耐用度蕞大的前角为：GH4033的Y=25°~27°，GH4037的R=20°（v=7m／min，  ap=1mm，f=0.21mm/r），为了减小被切金属的变形，并降低切削力和切削温度，对硬质合金圆刀片粗车时前角取大一些，一般选用Yo=10°左右；精车时r=0°~5°；由于铸造合金的切削加工性差，

切削加工高温合金圆刀片前刀面形式为直线圆弧或圆弧形的断（卷）屑槽，有利于断屑和排屑。由于加工硬化严重，刀具要尽量磨得锋利，而且不允许有锯齿形缺陷。一般不磨出负倒棱，若要磨出，其宽度要尽量小。前刀面的表面粗糙度Ra小于0.4um。

2.后角。为了减小圆刀片的后面与工件表面的摩擦，应选较大的后角。粗加工时宜选A=10°~15°精加工时a=14°~18°

3.主偏角。在机床工艺系统刚性允许的情况下，轧钢刀片，应选取小的主偏角，以提高圆刀片的强度和改善散热条件，从而提高刀具耐用度。一般选取K=45°~75°

4.刃倾角。粗车或断续切削时，刃倾角应选负值。精加工时，为了避免切屑划伤已加工表面，刃倾角可取0°~3°