明煌机械剪板机刀片(图)-分条机圆刀片-上海圆刀片

剪板机刀片主要应用在金属加工行业。所包括的行业有：轻工、飞机航空、船舶、电器、锅炉、不锈钢制品、汽车、压力容器等。 剪板机刀片的分类与应用范围

根据剪板机所适用的行业范围与做工，大约分为：剪板机刀片、多用途液压剪板机刀片、斜刃剪板机刀片和齐刃剪板机刀片。 1、剪板机刀片：多配合其他设备使用，完成产品特殊用途。（1）冷弯成型线剪板机刀片：如汽车纵梁冷弯线、车厢侧挡板生产线、彩钢板成型线等生产线上配置的剪板机刀片等。（2）板材开平线剪板机刀片：用于板材开卷校平线上，为配合生产线快速度的剪切要求而设计的高速剪板机刀片，厚板线上多为液压高速剪板机刀片，薄板线上多配气动剪板机刀片;高速线上配有飞剪机刀片，连续生产剪切，。

2、多用途液压剪板机刀片：（1）联合冲剪机刀片：可完成板材的剪切，又可对型材进行剪切，多用于下料工序的剪板。  （2）板料折弯剪切机刀片：即在同一台机械上可完成剪切和折弯加工两种工艺。

3、斜刃剪板机刀片：  剪板机的上下两刀片成一个的角度，一般上刀片是倾斜的，其倾斜角一般为1°到6°。斜刃剪板机刀片剪切力比齐刃剪板机刀片小，故电机功率及整机重量等大大减小，实际应用较多，合金圆刀片，剪板机刀片厂家多生产此类剪板机刀片。

4、齐刃剪板机刀片：剪切质量好，扭曲变形小，但剪切力大，耗能大。机械传动的较多。该剪板机刀片上下两刀刃彼此平行，常用于轧钢厂热剪切初轧方坯和板坯；按其剪切方式又可分为上切式和下切式。

圆刀片分为平圆刀、齿形圆刀、锋钢圆刀、合金圆刀等。大圆刀片，大圆刀，分条机圆刀片，圆刀，圆形刀，小圆刀，一般圆形刀片的直径:∮300-1000mm，厚度0.5 -300mm；折页机圆刀，锋钢切割机圆形刀，石锦瓦圆刀片，分切机圆形刀，分切上刀下刀，硬质合金分切圆刀，纸箱虚线分切圆形刀，虚线圆形刀片，切纸机圆刀，粉粹机圆刀，切橡胶圆刀，圆刀片定制，分切皮革用圆刀等等。较高硬度和中等的耐磨性能，在打磨时，它的缺点是粘性比较大，而且升温很快。

建议选用铬刚玉或者微晶刚玉的砂轮进行打磨。440C的退火温度很低，作为刀具和轴承进行热处理的时候，硬度通常可以达到HRC57-59，如果进行了深冷处理，硬度可以达到HRC59-61。用于制作刀片，耐蚀性和韧性都很强，现更广泛应用于手制刀及厂制刀具。

对于使用者来说，选择的分切机刀片不仅能够明显的提升分条机设备的工作效率，而且长期算下来还能够节省不少的成本。因此每组刀片的使用要建立档案。包括刀片的原始检测数据、每次研磨前的外径、每次研磨量等都要有记录，便于发现问题。那么，在进行磨削的时候，需要注意哪些问题呢？首先在磨削时所用的机床一定要是的外圆磨床。

其次在进行研磨的时候，一定要注意合理控制刀片的重叠尺寸，并且要注意一次磨削分切机刀片数量不可过多，以免影响机床刚性。此外，分切机刀片的刀锋，经过某种程度的磨耗后再作研磨时，疲劳层的深度因切断钢板厚度不同，通常为切断厚度的10%左右。对薄板而言，刀片研磨时外圆以直径减小0.3～0.4mm为宜。除此之外，还需要注意的是，在将分切机刀片进行研磨之后，需要把外径相同的同一组刀放在柜中存放。各组刀片不能混放，而且刀片单面有缺陷和双面有缺陷的应该在存放柜中标明，以便于下次装刀时能够方便的选择使用。

不仅如此，由于长期处于分切的工作状态，因而这种分切机刀片的刀口钢质会产生一层疲劳层，上海圆刀片，硬度大幅上升，进而使得分条机设备的分切质量不太理想。为了避免因刀口变得非常脆弱，从而容易发生破损现象，那么就必须要及时进行研磨消除其疲劳层，增加刀口锋利。