企业等级: | 普通会员 |
经营模式: | 生产加工 |
所在地区: | 安徽 马鞍山 马鞍山市 |
联系卖家: | 袁经理 先生 |
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公司地址: | 马鞍山市博望区博望镇红星工业园6号 |
折弯机模具下模的作用是引导板材下压形成折角,下模精度一方面是控制生产效率,另一方面是影响产品外观。
一,插槽或者双侧尺寸精度不高,对于插槽式数控折弯机下模,如果插槽的精度偏差0.3mm,影响是当模具放入插槽内时,模具会左右晃动,分段模具拼接不严密,唐山折弯机模具,而如果是方形坐式模具,放入模托内的模具会摆动幅度较大,折弯加工时,会非常影响加工的效率,对上下模磨损较大,严重情况会造成模具外翻。
二,下模槽口倒角精度不高,槽口倒角我们称为槽口R角,折弯机模具价格,一般R角偏小,会影响工件折弯后,外层靠近折角的区域有一条压痕,R角越小,压痕越深;如果R角偏大,折弯时,板材会下滑,造成折弯处圆弧偏大或者变形。
三,角度精度不高,如下模角度偏小,板材下压深度不够,反弹后角度偏小;如下模角度偏大,工件角度,折角R圆弧偏大,非直线直角。
冲压拉伸模具的安装与调试必须特别细心,一般的大型冲压拉伸模具,不仅造价高昂,而且重量大微量移动困难,人身的安全应始终放在首位。位装置的冲压拉伸模具在上下模之间应加一块垫木板,在冲床工作台清理干净后,将合模状态的待试模具置于台面合适位置。其次,在固定冲压拉伸模具的时候,要确保相同螺拴具有一致而理想的预加夹紧力。这样可以有效防止手动拧紧螺纹出现的因体力、性别、手感误差造成的预紧力过大或过小、相同螺纹预紧力不等,从而引起冲压拉伸模具在冲压过程中上下模错移、间隙改变、啃剥刃口等故障发生。在试模前应该对冲压拉伸模具进行全1面润滑并准备正常生产用料,在空行程启动冲模3~5次确认模具运作正常后再试冲。再调整和控制凸模进入凹模深度、检查并验证冲模导向、送料、推卸、侧压与弹压等机构与装置的性能及运作灵活性,而后进行适当调节,使冲压拉伸模具达到蕞佳技术状态。
冲压拉伸模具的安装与调试是不可忽视的一部分,需要经过一系列的检测调试,才能进行正常的生产工作,保证蕞终产品的品质和质量。
凸模磨损太快 主要原因:
1、模具间隙偏小,一般建汉模具总间隙为材料板厚的20%,25%。
2、凸凹模具的对中性不好,折弯机模具厂家,包括模座和模具导向组件及转塔镶套精度不足等原因造成模具对巾件不好。
3、凸模温度过高,主要是由于同一模具连续长时间冲压造成冲头过热。
4、模具刃磨方法不当,造成模具退火,磨损加剧。
5、局部的单边冲切,如步冲、冲角或剪切时,铝合金门窗配件侧向力会使冲头偏向一边,该边的间隙减小,造成模具磨损严重,如果机床模具安装精度不高,严重的会使冲头偏过上模,造成凸模和凹模损坏。